MAINTENANCE TOUR
Szanowni Państwo,
Serdecznie zapraszam Państwa na kolejną edycję masterclass MAINTENANCE TOUR, która odbędzie się w dniach 14–15–16 kwietnia 2026 roku we Wrocławiu.
To spotkanie, które już od lat łączy ludzi z pasją do Utrzymania Ruchu – menadżerów praktyków, liderów zmian, osoby, które każdego dnia dbają o niezawodność, bezpieczeństwo i efektywność zakładów produkcyjnych w całej Polsce.
Tym razem odwiedzimy dwa wyjątkowe zakłady, które w swoich branżach wyznaczają standardy:
Mondelez Skarbimierz – fabrykę, która łączy zaawansowane technologie, zaawansowaną automatyzację i kulturę ciągłego doskonalenia w sektorze FMCG,
Astemo Wrocław – jednym z największych na świecie producentów systemów hamulcowych dla branży motoryzacyjnej,
Przed nami intensywne dni wizyt technicznych i prelekcji ekspertów UR, którzy podzielą się realnymi wdrożeniami, liczbami, wyzwaniami i rozwiązaniami.
Poruszymy zagadnienia dotyczące zaawansowanych systemów CMMS, Predictive Maintenance i analizy danych, optymalizacji kosztów UR, standaryzacji procesów i digitalizacji oraz technologii zwiększającej niezawodność.
Stworzymy przestrzeń, w której każdy uczestnik może znaleźć gotowe do wdrożenia rozwiązania oraz inspiracje i kontakty.
Jak zawsze zapraszamy również na kolacje networkingowe, które są przestrzenią do swobodnej rozmowy, wymiany doświadczeń i budowania relacji – tych zawodowych i tych, które zostają na lata.
W przypadku pytań merytorycznych lub organizacyjnych, proszę o kontakt z nami pod adresem eszulc@movida.com.pl.
Wierzę, że udział w tej edycji nie będzie jedynie szkoleniem, ale ważnym krokiem w rozwoju Państwa zespołów i procesów.
Maintenance Tour to miejsce, gdzie łączy się praktyka, inspiracja i konkret.
Co w programie?
porozmawiamy o:
- NARZĘDZIACH I WKAŹNIKACH wspomagających Utrzymanie Ruchu
- ELIMINACJI STRAT, OSZCZĘDNOŚCIACH
- KIERUNKACH ZMIAN UR w dobie Przemysłu 4.0
- planowaniu i wdrażaniu inwestycji – CZAS, ORGANIZACJA, NAKŁADY, EFEKT
- architekturze systemu IOT/SMART GRID
- monitoringu maszyn: PARAMETRY KRYTYCZNE I STATUSY PRACY (OFF/ STAND BY/ON
- hurtowniach danych: MIGRACJA Z SQL DO INFLUXDB (TIME SERIES)
- wizualizacji i raportowaniu: GRAFANA & POWER BI w codziennym zarządzaniu
- AI I ANALITYCE PREDYKCYJNEJ – od big data do predykcji usterek
- WIBROAKUSTYCE jako wsparcie diagnostyki i prognozowania problemów
- wpływie na wyniki: efekty finansowe, procesowe i środowiskowe
- LLM I APLIKACJE TPM jako cyfrowym doradcy na liniach montażowych
Do kogo kierujemy to wydarzenie?
Na MASTERCLASS spotkają Państwo:
- Dyrektorów, Kierowników i Koordynatorów Utrzymania Ruchu
- Dyrektorów i Kierowników Technicznych
- Dyrektorów i Kierowników ds. Inwestycji
- Dyrektorów i Managerów Zakładów Produkcyjnych
- Kierowników Działu Rozwoju
- Koordynatorów Procesu
- Managerów Inżynieringu
- Inżynierów Procesu
- przedstawicieli kadry zarządzającej i osoby odpowiedzialne za nadzór nad systemami zarządzania
Prelegenci
Wiedza ze źródeł
Wiedza, doświadczenie, rozwiązania, inspiracje
Partnerzy wydarzenia
PARTNERZY MERYTORYCZNI
Fabryka Mondelez w Skarbimierzu to jedno z najbardziej zaawansowanych technologicznie centrów produkcji słodyczy w Europie. Zakład działa od 2010 roku i obejmuje około 65 000 m² nowoczesnej przestrzeni produkcyjnej, magazynowej i technicznej. Wytwarzane są tu wyroby czekoladowe, batony, przekąski — marki takie jak Milka, Cadbury, Oreo czy 3Bit, Picnic. Produkcja realizowana jest w modelu multi-SKU, który wymaga dużej elastyczności i krótkich czasów przezbrojeń.
Kluczowym elementem zakładu jest „Linia Przyszłości” — modułowa, wysoko zautomatyzowana linia pozwalająca wytwarzać zarówno produkty z nadzieniem, jak i bez, przy minimalnych zmianach formatów. Jej architektura umożliwia szybkie reagowanie na potrzeby rynku oraz stabilne utrzymanie wysokich wskaźników jakości i dostępności. W 2025 r. w Skarbimierzu ruszy nowa linia „Eggs & Rounds”, przeznaczona do produkcji sezonowych wyrobów czekoladowych. Linia wyposażona będzie w zaawansowane systemy formowania, temperowania i pakowania oraz rozwiązania digital twin skracające czas rozruchów i zwiększające pewność procesu.
Zakład wykorzystuje szeroki wachlarz technologii automatyzacji — od robotów pick-and-place i autonomicznych wózków AGV/AMR – po zintegrowane systemy SCADA i MES monitorujące OEE, MTBF, MTTR, czy zużycie energii. Systemy wizyjne, detekcja metali, zaawansowane temperówki oraz precyzyjne układy chłodzenia zapewniają pełną kontrolę krytycznych parametrów procesowych.
Zakład spełnia najwyższe standardy branżowe:
- IFS, BRC
- HACCP
- globalne standardy Mondelez w zakresie bezpieczeństwa maszyn i żywności.
Kontrola parametrów procesowych jest ciągła i wspierana przez systemy analityczne MES.
Obszar utrzymania ruchu oparty jest na TPM, Lean Six Sigma oraz diagnostyce predykcyjnej. Fabryka wykorzystuje analizę drgań, termowizję i monitorowanie obciążeń maszyn, a cyfrowe zarządzanie zleceniami UR oraz standaryzacja prac operatorów pozwalają utrzymywać wysoką niezawodność i niską awaryjność wyposażenia. Połączenie automatyzacji, standaryzacji i analityki sprawia, że zakład w Skarbimierzu jest jednym z najbardziej efektywnych i nowoczesnych obiektów produkcyjnych Mondelez.
Astemo Poland jest integralną częścią globalnej struktury Astemo – lidera w dziedzinie innowacyjnych rozwiązań mobilności i światowym megadostawcą w przemyśle motoryzacyjnym. Działy działalności elektrycznej, podwozi i pojazdów ICE oraz motocykli zajmują się rozwojem, produkcją, sprzedażą i serwisem części samochodowych, a także maszyn i systemów transportowych i przemysłowych. Firma skupia się na opracowywaniu i dostarczaniu zaawansowanych technologii w trzech kluczowych obszarach: elektryfikacji, autonomicznej jazdy oraz łączności. Dzięki tym innowacjom Astemo wspiera działania na rzecz zrównoważonego rozwoju, przyczyniając się do ochrony środowiska, zwiększenia bezpieczeństwa na drogach i poprawy komfortu użytkowników pojazdów.
Zakład we Wrocławiu jest częścią Dywizji Brake Business Unit, Astemo jest jednym z największych na świecie producentów systemów hamulcowych dla branży motoryzacyjnej.
PRODUKTY – hamulce tarczowe, bębnowe, elektromechaniczne hamulce postojowe i tarcze – dedykowane są do samochodów osobowych i lekkich pojazdów dostawczych za pośrednictwem producentów oryginalnego wyposażenia i kanałów dystrybucji na rynku wtórnym.
Astemo działa w skali międzynarodowej, zatrudniając 80 000 pracowników na całym świecie i prowadząc działalność w obu Amerykach, Azji, Chinach, Europie i Japonii. To globalne podejście pozwala firmie skutecznie odpowiadać na potrzeby dynamicznie zmieniającego się rynku motoryzacyjnego, oferując rozwiązania łączące wydajność, bezpieczeństwo i nowoczesność.
POWIERZCHNIA ZAKŁADU – 10 tys. m2
ZATRUDNIENIE – 600 osób
CERTYFIKATY – IATF 16949, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001
Gdzie się spotykamy?
Masterclass odbędzie się w hotelu Novotel Wrocław City ***
Hotel położony w południowej części miasta, w pobliżu obwodnicy Wrocławia. Zlokalizowany blisko wrocławskiego lotniska z dogodnym dojazdem do centrum miasta.
ul. Wyścigowa 35, 53-011 Wrocław
tel: +48 71 339 80 51
Koszty uczestnictwa
Cena uczestnictwa obejmuje:
• Merytoryczną wartość spotkania
• Przejazd do zakładów w obie strony
• Wyżywienie (przerwy kawowe, obiady) oraz wspólne kolacje networkingowe
• Materiały w formie pisemnej
• Materiały w formie elektronicznej do pobrania ze STREFY UCZESTNIKA podczas oraz po spotkaniu
- Ilość miejsc jest ograniczona. W przypadku osiągnięcia limitu miejsc Organizator zastrzega sobie prawo do zakończenia przyjmowania zgłoszeń w dowolnym momencie.
- Przy zgłoszeniu dwóch osób - rabat 5%,
- przy zgłoszeniu trzech lub więcej osób - rabat 7%.
WARUNKI UCZESTNICTWA
POTWIERDZENIE I WARUNKI UCZESTNICTWA
- Po otrzymaniu wypełnionego formularza opiekun z ramienia MOVIDA prześle potwierdzenie przyjęcia zgłoszenia oraz fakturę. Uczestnik otrzyma dostęp do Strefy Uczestnika w celu wypełnienia indywidualnej ankiety zawierającej informacje dotyczące preferowanych posiłków, materiałów i certyfikatu oraz do Regulaminu zwiedzania.
Rezygnacja, odwołanie, zmiana uczestnika
- Rezygnacja ze zgłoszenia wymaga wypełnienia Formularza rezygnacji oraz potwierdzenia tejże rezygnacji przez Organizatora.
- W przypadku odwołania zgłoszenia w terminie 14 dni lub krótszym przed rozpoczęciem wydarzenia wpłata na poczet uczestnictwa nie podlega zwrotowi. Nieodwołanie uczestnictwa i niewzięcie udziału w wydarzeniu spowoduje obciążenie pełnymi kosztami uczestnictwa.
- Rezygnacja z udziału w terminie 14 dni przed rozpoczęciem wydarzenia, lub krótszym, powoduje powstanie zobowiązania pokrycia pełnych kosztów udziału na podstawie faktury Organizatora.
- W terminie do 2 dni roboczych przed rozpoczęciem wydarzenia można dokonać zmiany uczestnika. Należy wówczas niezwłocznie powiadomić Organizatora wypełniając Formularz zmiany uczestnika.
Szczegóły organizacyjne
- W przypadku wizyt/y referencyjnej/nych uczestnik otrzyma Regulamin zwiedzania najpóźniej 5 dni przed wydarzeniem. Podpis na liście obecności jest równoznaczny z jego akceptacją.
- Uczestnik zezwala na przechowywanie, reprodukcję, adaptację i publikację zdjęć i nagrań z wydarzenia przez MOVIDA i Partnerów wydarzenia z zastrzeżeniem, że będą wykorzystane jedynie w celach informacyjnych lub wizerunkowych. Wizerunki te mogą być publikowane na stronach internetowych MOVIDA, Partnerów wydarzenia oraz podmiotów trzecich, które promują wydarzenie. Uczestnik zostaje poinformowany, że nie będzie mieć prawa do wynagrodzenia za wykorzystanie zdjęć i nagrań. Zgoda udzielana jest na czas nieokreślony.
- MOVIDA zastrzega sobie prawo do odwołania wydarzenia i zmian w programie z przyczyn niezależnych od Organizatora. W przypadku odwołania wydarzenia koszty uczestnictwa zostaną zwrócone lub zaproponowany zostanie udział w innym wydarzeniu.
- Opłata za wydarzenie obejmuje dokumentację, posiłki i napoje, w tym udział w kolacjach networkingowo-integracyjnych.
- Cena nie zawiera kosztów noclegu oraz parkingu.
- Podając w formularzu adres e-mail wyrażam zgodę na otrzymywanie informacji od MOVIDA Sp. z o.o. s.k.
- MOVIDA oświadcza, że jest czynnym płatnikiem VAT.
CO DALEJ?
Opieka nad Państwa zgłoszeniem i uczestnictwem