MASTER LEAN MANAGEMENT
3 czerwca 2025 - 5 czerwca 2025 (3 dni)
Warszawa
Zarejestruj się

MASTER LEAN MANAGEMENT

Ewelina Szulc
Ewelina Szulc
Project Manager

Szanowni Państwo,

Jako managerowie odpowiedzialni za codzienne funkcjonowanie zakładów produkcyjnych, z pewnością zdają sobie Państwo sprawę, jak istotne jest optymalizowanie procesów, redukcja marnotrawstwa oraz podnoszenie jakości i efektywności produkcji. Właśnie dlatego pragnę zaprosić Państwa do udziału w masterclass „MASTER LEAN MANAGEMENT – NAJLEPSZE PRAKTYKI”, które odbędzie się 3-4-5 czerwca 2025 r. w Warszawie.

Lean management to konkretne narzędzia i rozwiązania, które pomagają poprawić wydajność i jakość pracy. Dzięki uczestnictwu w naszym wydarzeniu, zdobędą Państwo praktyczne umiejętności, które będą Państwo mogli wdrożyć w codziennej pracy w swoich zakładach oraz cenne inspiracje dotyczące rozwoju Lean.

Program spotkania obejmuje:

  • prezentacje najlepszych praktyk w zakresie Lean management
  • warsztaty umożliwiające praktyczne zastosowanie narzędzi w codziennej pracy
  • case studies pokazujące realne efekty rozwoju Lean
  • sesje networkingowe umożliwiające wymianę doświadczeń z innymi specjalistami z branży

Jako uzupełnienie cennego meritum poznają Państwo nowoczesny zakład znany z zaawansowanych systemów zarządzania oraz charakteryzujący się sprawdzonymi, innowacyjnymi rozwiązaniami, zoptymalizowanymi procesami i różnorodnością stosowanych narzędzi ich udoskonalania.

Państwa obecność na tym wydarzeniu to doskonała okazja, by poznać najnowsze trendy, wymienić się doświadczeniami z innymi specjalistami oraz poszerzyć wiedzę. Jestem przekonana, że po udziale w masterclass będą Państwo jeszcze skuteczniej zarządzać swoimi zespołami oraz wprowadzać zmiany, które pozytywnie wpłyną na efektywność zakładów.

W sprawach merytorycznych zapraszam do kontaktu pod adresem poczty elektronicznej eszulc@movida.com.pl.

Zachęcam do rejestracji i czekam na spotkanie z Państwem!

dobre praktyki
dobre praktyki
meritum klasy master
meritum klasy master
owocne dyskusje
owocne dyskusje
praktyczna wiedza
praktyczna wiedza

Co w programie?

WIODĄCE TEMATY SPOTKANIA:

  •  ANALIZA obciążenia pracą w oparciu o WYKRES YAMAZUMI
  • OPTYMALIZACJA PĘTLI roboczych OPERATORÓW
  • PROJEKTOWANIE SCENARIUSZY PRACY w oparciu o ZMIENNE TAKT TIME  klientów
  • JAK CZTEROKROTNIE ZWIĘKSZYĆ WYDAJNOŚĆ poprzez konsekwentną eliminację MUDA
  • OCENA WSKAŹNIKA EFEKTYWNOŚCI dla zdefiniowanych scenariuszy pracy
  • MAKSYMALIZACJA ZYSKÓW za pomocą narzędzi lean manufacturing
  • HOLISTYCZNE ZARZĄDZANIE KOSZTAMI w zakładzie produkcyjnym
  • BALANSOWANIE OBCIĄŻENIA PRACĄ wewnątrz linii produkcyjnej
  • PROCES CIĄGŁEGO DOSKONALENIA W ZARZĄDZANIU ŁAŃCUCHEM DOSTAW
  • OPTYMALIZACJA ZA POMOCĄ KOMUNIKACJI OPERACYJNEJ na liniach produkcyjnych
  • ORGANIZACJA GNIAZD PRODUKCYJNYCH za pomocą małych kroków, GEMBA WALK, JAK BYĆ NIE DYREKTYWNYM w zespole
  • POPRAWA PROCESU PRODUKCYJNEGO W OPARCIU O FILOZOFIĘ TOYOTA PRODUCTION SYSTEM
  • LEANOWA GRA „FABRYKA WTYCZEK” – omówienie praktycznego szkolenia z narzędzi Lean

 

JAK SKUTECZNIE WPROWADZIĆ LEAN – WARSZTAT POKAZUJĄCY W PRAKTYCE KLUCZOWE ELEMENTY TPS (TOYOTA PRODUCTION SYSTEM)

Co w programie

Do kogo kierujemy to wydarzenie?

Do kogo kierujemy to wydarzenie

Na masterclass spotkają Państwo Dyrektorów, Kierowników, Managerów i Liderów ds.:

  • Lean Management/ Manufacturing
  • Ciągłego Doskonalenia
  • Optymalizacji procesów
  • Doskonalenia Procesów Biznesowych
  • Process and Continuous Improvement
  • Business Improvement
  • Six Sigma, 5S
  • Operational Excellence
  • Black/Green Belt
  • Problem Solving
  • Zarządzania Zmianą
  • Mapowania Procesów
  • Transformacji
  • Jakości
  • Produkcji

Prelegenci

Anna Burko
Anna Burko
Kierownik Produkcji
Signify Electronics Poland Sp. z o.o.
Mateusz Filary
Mateusz Filary
Deputy Production Manager
I.M.C. Engineering Poland Sp. z o.o.
Przemysław Głuś
Przemysław Głuś
Lider Ciągłego Doskonalenia
Tenneco Automotive Eastern Europe Sp. z o.o.
Andrzej Jachym
Andrzej Jachym
General Manager TMMP-J Production
Toyota Motor Manufacturing Sp. z o.o.
Marta Kowalska
Marta Kowalska
Supply Chain Manager
Hitachi Energy Poland Sp. z o.o.
Tomasz Legawiec
Tomasz Legawiec
Kierownik Działu TPS
Toyota Motor Manufacturing Sp. z o.o.
Adam Machowina
Adam Machowina
Lean Master Operations Consumer and OEM
Signify Poland Sp. z o.o.
Bartosz Masny
Bartosz Masny
Dyrektor Operacyjny
Recaro Aircraft Seating Polska Sp. z o.o.
Piotr Mrówczyński
Piotr Mrówczyński
Kierownik Projektów do spraw Lean
Flextronics International Poland Sp. z o.o.
Bartosz Tołczak
Bartosz Tołczak
Kierownik Projektów do spraw Lean
Flextronics International Poland Sp. z o.o.

Partnerzy wydarzenia

PARTNERZY MERYTORYCZNI

Ikonka
5 zakładów w Polsce: Grójec, Gorzów Wlkp., Legnica, Wałbrzych, Jelcz-Laskowice
Ikonka
około 100 odbiorców na całym świecie
Ikonka
zakończono projekt ograniczający emisję lotnych związków organicznych
Ikonka
instalacja tryskaczowa pokrywa 100% obszaru produkcji
Ikonka
kraj pochodzenia kapitału: Francja

Faurecia Automotive Polska S.A. jest jednym z największych na świecie dostawców wyposażenia samochodowego, zajmującym się czterema kluczowymi dziedzinami biznesu:

  • fotele samochodowe
  • technologie kontroli emisji spalin
  • wnętrza samochodowe
  • zewnętrzne moduły samochodowe

Forvia w Polsce rozwinęła dziewięć zakładów produkcyjnych zlokalizowanych w: Grójcu, Gorzowie Wielkopolskim, Legnicy, Wałbrzychu i Jelczu-Laskowicach.
Dodatkowo posiada również: Centrum Badawczo-Rozwojowe, Finansowe Centrum Usług Wspólnych, Organizację transportowo-logistyczną.

Faurecia w Polsce jest obecna od 1996 r. i działa w obrębie 5 firm:

    • Faurecia Automotive Polska S.A. z siedzibą w Grójcu
    • Faurecia Wałbrzych S.A.
    • Faurecia Legnica S.A.
    • Faurecia Gorzów S.A.
    • Faurecia Grójec R&D Center S.A.

 ZAKŁAD FAURECIA MECHANIZMY w Grójcu 
Fabryka w Grójcu jest pierwszym zakładem Grupy Faurecii w Polsce. Od samego początku produkowano tu prowadnice, a także stelaże do foteli. Dziś fabryka w Grójcu jest znanym na całym świecie producentem prowadnic samochodowych. W ciągu 20 lat zakład znacznie zwiększył zatrudnienie, stając się jedną z największych firm w regionie. Fabryka dostarcza swoje produkty do około 100 odbiorców na całym świecie. Jej rozwiązania logistyczne są uznawane za wzorcowe dla wielu zakładów produkcyjnych z branży motoryzacyjnej.

KLIENCI: DAIMLER, BMW, AUDI, ALFA ROMEO, PSA, VOLVO

 

 

Praktyczne warsztaty pioniera koncepcji, systemu zarządzania zakładem produkcyjnym Lean Management:

Jak skutecznie wprowadzić Lean – TPS (TOYOTA PRODUCTION SYSTEM)

Koszty uczestnictwa

Cena uczestnictwa obejmuje:

• Merytoryczną wartość spotkania
• Przejazd do zakładu w obie strony
• Wyżywienie (przerwy kawowe, obiady) oraz wspólne kolacje networkingowe
• Materiały w formie pisemnej
• Materiały w formie elektronicznej do pobrania w trakcie oraz po spotkaniu ze STREFY UCZESTNIKA

4450 PLN
+ 23% VAT
Cena obowiązuje do
16 maja 2025
4850 PLN
+ 23% VAT
Cena obowiązuje od
17 maja 2025
  • Ilość miejsc jest ograniczona. W przypadku osiągnięcia limitu miejsc Organizator zastrzega sobie prawo do zakończenia przyjmowania zgłoszeń w dowolnym momencie.
  • Przy zgłoszeniu dwóch osób - rabat 5%,
  • przy zgłoszeniu trzech lub więcej osób - rabat 7%.

WARUNKI UCZESTNICTWA

POTWIERDZENIE I WARUNKI UCZESTNICTWA

  • Po otrzymaniu wypełnionego formularza opiekun z ramienia MOVIDA prześle potwierdzenie przyjęcia zgłoszenia oraz fakturę. Uczestnik otrzyma dostęp do Strefy Uczestnika w celu wypełnienia indywidualnej ankiety zawierającej informacje dotyczące preferowanych posiłków, materiałów i certyfikatu oraz do Regulaminu zwiedzania.

Rezygnacja, odwołanie, zmiana uczestnika

  • Rezygnacja ze zgłoszenia wymaga wypełnienia Formularza rezygnacji oraz potwierdzenia tejże rezygnacji przez Organizatora.
  • W przypadku odwołania zgłoszenia w terminie 14 dni lub krótszym przed rozpoczęciem wydarzenia wpłata na poczet uczestnictwa nie podlega zwrotowi. Nieodwołanie uczestnictwa i niewzięcie udziału w wydarzeniu spowoduje obciążenie pełnymi kosztami uczestnictwa.
  • Rezygnacja z udziału w terminie 14 dni przed rozpoczęciem wydarzenia, lub krótszym, powoduje powstanie zobowiązania pokrycia pełnych kosztów udziału na podstawie faktury Organizatora.
  • W terminie do 2 dni roboczych przed rozpoczęciem wydarzenia można dokonać zmiany uczestnika. Należy wówczas niezwłocznie powiadomić Organizatora wypełniając Formularz zmiany uczestnika.

Szczegóły organizacyjne

  • W przypadku wizyt/y referencyjnej/nych uczestnik otrzyma Regulamin zwiedzania najpóźniej 5 dni przed wydarzeniem. Podpis na liście obecności jest równoznaczny z jego akceptacją.
  • Uczestnik zezwala na przechowywanie, reprodukcję, adaptację i publikację zdjęć i nagrań z wydarzenia przez MOVIDA i partnerów wydarzenia z zastrzeżeniem, że będą wykorzystane jedynie w celach informacyjnych lub wizerunkowych. Wizerunki te mogą być publikowane na stronach internetowych MOVIDA, partnerów wydarzenia oraz podmiotów trzecich, które promują wydarzenie. Uczestnik zostaje poinformowany, że nie będzie mieć prawa do wynagrodzenia za wykorzystanie zdjęć i nagrań. Zgoda udzielana jest na czas nieokreślony.
  • MOVIDA zastrzega sobie prawo do odwołania wydarzenia i zmian w programie z przyczyn niezależnych od Organizatora. W przypadku odwołania wydarzenia koszty uczestnictwa zostaną zwrócone lub zaproponowany zostanie udział w innym wydarzeniu.
  • Opłata za wydarzenie obejmuje dokumentację, posiłki i napoje, w tym udział w kolacjach networkingowo-integracyjnych.
  • Cena nie zawiera kosztów noclegu oraz parkingu.
  • Podając w formularzu adres e-mail wyrażam zgodę na otrzymywanie informacji od MOVIDA Sp. z o.o. s.k.
  • MOVIDA oświadcza, że jest czynnym płatnikiem VAT.

Polityka prywatności

CO DALEJ?

Co dalej?

Opieka nad Państwa zgłoszeniem i uczestnictwem

Jacek Rychta
Jacek Rychta
Junior Key Account Manager
jrychta@movida.com.pl
+48 791 256 634
+48 22 626 81 38
Amelia Faliszewska
Amelia Faliszewska
Junior Key Account Manager
afaliszewska@movida.com.pl
+48 791 256 634
+48 22 626 81 38

Wydarzenia z poprzednich lat

21 maja 2024 - 23 maja 2024 (3 dni),
Starogard Gdański

LEAN THINKING TOUR – innowacje, optymalizacje i oszczędności

#produkcja #utrzymanie-ruchu
19 marca 2024 - 21 marca 2024 (3 dni),
Bydgoszcz

LEAN MANAGEMENT - Best Practices

#produkcja #utrzymanie-ruchu
23 maja 2023 - 25 maja 2023 (3 dni),
Bydgoszcz

LEAN THINKING TOUR – INNOWACJE I ROZWIĄZANIA

#lean #produkcja
7 marca 2023 - 9 marca 2023 (3 dni),
Warszawa

ZAAWANSOWANY LEAN MANAGEMENT W ZAKŁADZIE PRZEMYSŁOWYM

#lean #produkcja #utrzymanie-ruchu

Wydarzenia podobne

23 maja 2023 - 25 maja 2023 (3 dni),
Bydgoszcz

LEAN THINKING TOUR – INNOWACJE I ROZWIĄZANIA

#lean #produkcja
7 marca 2023 - 9 marca 2023 (3 dni),
Warszawa

ZAAWANSOWANY LEAN MANAGEMENT W ZAKŁADZIE PRZEMYSŁOWYM

#lean #produkcja #utrzymanie-ruchu