Firma w Polsce posiada 30-letnią tradycję i stale się rozwija. W chwili obecnej zatrudnia w Polsce ponad 3000 osób w 2 Zakładach Produkcyjnych: w Nowym Tomyślu i Tarnobrzegu. Na arenie międzynarodowej jest reprezentowana w ponad 100 krajach. Dodatkowo w Rzeszowie zlokalizowany jest Zakład Produkcyjny Phoenix Contact E-Mobility Poland.
Phoenix Contact Wielkopolska Sp. z o.o. to nowoczesna, dynamicznie rozwijająca się firma, będąca częścią międzynarodowej grupy. Stosuje uznane standardy produkcji i zarządzania, dostarczając na rynek światowy produkty najwyższej jakości zgodnie z wymaganiami obowiązującymi dla marki PHOENIX CONTACT.
W Phoenix Contact działamy zgodnie z duchem innowacyjności, zrównoważonego rozwoju i partnerstwa. Dotyczy to zarówno kontaktów z pracownikami, jak i z klientami. Ponadto jesteśmy świadomi ciążącej na nas odpowiedzialności za społeczeństwo i środowisko, w związku z czym działamy zgodnie z tymi wartościami.
Kierując się wizją All Electric Society umożliwia także swoim klientom bardziej zrównoważone postępowanie poprzez zapewnienie kompleksowej elektryfikacji, automatyzacji i usieciowienia wszystkich sektorów przemysłu oraz infrastruktury.
PRODUKTY I ZASTOSOWANIA
Firma jest światowym liderem i innowatorem w dziedzinie elektryfikacji, usieciowienia i automatyzacji na drodze ku inteligentnemu światu. W technikach połączeń elektrycznych i automatyce przemysłowej osiąga pozycję lidera. Praca jest ukierunkowana na tworzenie postępu za pomocą innowacyjnych i inspirujących rozwiązań.
Rozwiązania Phoenix Contact są stosowane wszędzie tam, gdzie procesy muszą być wykonywane automatycznie. Może to dotyczyć zakładów produkcyjnych, branży energii odnawialnej, infrastruktury czy kompleksowych przyłączy urządzeń. Produkty firmy pojawiają się wszędzie tam, gdzie odbywa się łączenie i rozdzielanie przepływu energii i danych oraz sterowanie nimi.
Tworzy również zabezpieczenia przeciwprzepięciowe, czy urządzenia automatyki sterujące nawet najbardziej skomplikowanymi maszynami i robotami. Swoje rozwiązania i produkty dostarcza do ponad 5 000 Klientów, wśród nich są globalni liderzy w swoich sektorach, jak na przykład: Siemens, Panasonic, Mitsubishi, Claas, Vestas, Grundfos, Bosch Rexroth, Keyence, Lely, SMC, Festo, Stadler itp.
ZASTOSOWANIE WYROBÓW
- szafy sterownicze urządzeń przemysłowych
- systemy przepięciowe
- ładowarki samochodowe
- odnawialne źródła energii elektrycznej
- obudowy do elektroniki
- okablowanie do sterowników
- oświetlenie przemysłowe i sygnalizacja
INTRALOGISTYKA FIRMY przechodzi ciągłą transformację z logistyki 3.0 do wysoko wydajnych i elastycznych rozwiązań zgodnych z INDUSTRY 4.0 I LOGISTYKĄ 4.0.
Technologia magazynowa obejmuje rozwiązania takie jak magazyn paletowy wysokiego składowania VNA, magazyny karuzelowe pojemnikowe wspierane przez technologię PICK – BY LIGHT, a od 2018 roku w firmie funkcjonuje w pełni AUTOMATYCZNY MAGAZYN SKRZYNKOWY TYPU ASRS Shuttle o pojemności 81200 pojemników. Jest to jedyne tego typu wdrożenie w Europie Środkowo-Wschodniej.
PROCESY PRZYJĘCIA DOSTAW, KOMPLETACJI I TRANSPORTU WEWNĄTRZMAGAZYNOWEGO SĄ W PEŁNI ZAUTOMATYZOWANE z wykorzystaniem technologii automatycznej depaletyzacji i kontroli ilości, transportu wewnątrz magazynu realizowanego przez TRANSPORTERY SHUTTLE, STACJI GOODS TO MAN oraz automatycznej kompletacji (PICK–BY–ROBOT).
TRANSPORT WEWNĘTRZNY w firmie realizowany jest poprzez dostawy w formule Milk Run albo Butterfly, a terminowości dostaw skompletowanych materiałów do grup produkcyjnych, odbiorów zwrotów oraz wysyłek wyrobu gotowego osiągają powtarzalne poziomy powyżej 99%.
Obecnie firma testuje i wdraża ROZWIĄZANIA AUTOMATYZUJĄCE TRANSPORT INTRALOGISTYCZNY (AGV, AMR, Shuttle).
SYSTEMY JAKOŚCI
- System Zarządzania Jakością PN-EN ISO 9001:2015
- System Zarządzania Środowiskiem PN-EN ISO 14001:2015
- System Zarządzania Bezpieczeństwem i higieną pracy PN-ISO 45001:2018
LICZBA PRACOWNIKÓW Ok. 3000 osób w zakładach produkcyjnych w Nowym Tomyślu oraz Tarnobrzegu.
